كيف يتم تصميم القوالب أو مخاريط السحب في آلة تكسير القضبان لتحقيق التخفيضات المطلوبة في القطر؟
تصميم القوالب أو رسم المخاريط في أ
ماكينة تفكيك القضبان أمر بالغ الأهمية لتحقيق التخفيضات المطلوبة في القطر أثناء عملية سحب الأسلاك. فيما يلي الجوانب الرئيسية لتصميمها:
مادة القالب:
عادة ما يتم تصنيع القوالب من مواد صلبة يمكنها تحمل الضغوط العالية والتآكل الناتج عن عملية سحب الأسلاك. تشمل مواد القالب الشائعة كربيد التنغستن والماس والسيراميك.
زاوية القالب ونسبة التخفيض:
تلعب زاوية القالب، وهي الزاوية التي يشكلها مخروط الدخول للقالب، دورًا حاسمًا. يتم تحديد نسبة التخفيض، أو نسبة التخفيض في القطر في كل مرحلة رسم، بواسطة زاوية القالب. تؤدي زاوية القالب الأصغر عمومًا إلى نسبة تخفيض أعلى.
زوايا الدخول والخروج:
زاوية الدخول هي الزاوية التي يدخل بها السلك إلى القالب، في حين أن زاوية الخروج هي الزاوية التي يخرج عندها السلك من القالب. تم تصميم هذه الزوايا بعناية للتحكم في عملية الرسم وتقليل الاحتكاك.
حجم القالب وعدد المراحل:
يتم تحديد حجم القالب حسب قطر السلك النهائي المطلوب. غالبًا ما يتم استخدام مراحل رسم متعددة مع قوالب أصغر تدريجيًا لتحقيق التخفيضات اللازمة في القطر.
يموت تلميع وطلاء:
يعد تشطيب السطح أمرًا بالغ الأهمية في تصميم القالب. غالبًا ما يتم صقل القوالب لتقليل الاحتكاك والتآكل. قد تحتوي بعض القوالب أيضًا على طلاءات، مثل الكربون الشبيه بالألماس (DLC)، لتعزيز متانتها.
يموت التبريد:
في عمليات سحب الأسلاك عالية السرعة، يمكن استخدام التبريد بالقالب لإدارة درجة الحرارة الناتجة عن الاحتكاك. يساعد التبريد في الحفاظ على سلامة القالب ويحسن جودة السلك المسحوب.
يموت الأرض وطول المحمل:
يؤثر طول المحمل أو سطح التلامس على القالب، والمعروف بأرض القالب، على قوة السحب وتوزيع الضغط. يعد التصميم المناسب لأرض القالب أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق تخفيض موحد.
يموت الشكل والملف الشخصي:
قد يكون للقوالب أشكال مختلفة، مثل المخروطية أو المخروطية الأسطوانية أو المسطحة. يؤثر شكل القالب على توزيع الضغط وتشوه السلك أثناء السحب.
محاذاة القالب:
تعد المحاذاة الدقيقة للقوالب أمرًا ضروريًا لضمان الرسم الموحد ومنع اختلال محاذاة الأسلاك أو كسرها.
اتصل بنا