الصفحة الرئيسية / منتج / آلات رسم الأسلاك الفولاذية / 21/2DBX آلة سحب أسلاك عالية السرعة مع اثنين من الصلب
معلومات عنا
Jiangsu Liqiang Mechanical & Electrical Co., Ltd.
تعد شركة ليسترونغ للميكانيكا والكهرباء المحدودة شركة تصنيع محترفة لإنتاج الأسلاك والكابلات ذات تصميم تطويري، وتخطيط للمصنع بأكمله، وتقديم المشورة التقنية، والتصنيع، والتركيب، والتشغيل، وخدمة ما بعد البيع في واحدة. وتتمثل منتجاتنا الرئيسية في آلات الرسم على الأسلاك، وآلات التشكيل، وآلات تجميع الأسلاك، وغير ذلك من المعدات ذات الصلة بالنحاس العاري، وسبائك النحاس، والأسلاك الفولاذية غير القابلة للصدأ، وما إلى ذلك.
ونحن نعتقد أن المنتجات العالية الجودة لا تأتي إلا من عملية إنتاج معيبة تماما. اعتمدت ليسترونج معدات وتكنولوجيا إنتاج متقدمة وأنظمة إدارة علمية وموحدة ومعايير اختبار صارمة لضمان مستوى متقدم دوليا من الجودة والهيكل والأداء والمظهر. فريق خدمة ما بعد البيع متعدد الاستخدامات والكفاءة العالية مستعد لتقديم مجموعة كاملة من الخدمات وضمان أن المنتجات التي تختارها في حالة عمل جيدة في جميع الأوقات. تم بيع منتجاتنا، التي تحظى بثقة ودعم جيدين، في جميع أنحاء الصين وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط وجنوب أفريقيا ومناطق أخرى.
استمر ليرونغ في مبدأ "الجودة تكسب السوق والنزاهة تصنع العلامة التجارية". ونحن نصنع كل عنصر بكل ما نملك من عقل وطاقة، ونلبي متطلبات متعددة تنبع جميعها من مصالح العملاء. نأمل أن نخلق قيمة قصوى للمجتمع وكذلك للزبائن.
شهادة الشرف
  • ماكينة سحب وتليين الأسلاك النحاسية بدون بخار
  • نوع من ماكينة سحب الأسلاك المستمرة
  • ماكينة سحب الأسلاك سهلة التنظيف
  • جهاز تغذية لآلات التجديل
  • جهاز تقسيم لآلات التجديل
  • ماكينة جدل عالية الأداء مزودة بجهاز خطي
  • نوع من أجهزة المتابعة لآلة التجديل ذات السرعة العالية
  • نوع من أجهزة إنذار الأسلاك المكسورة لآلة الجدل عالية السرعة
  • شهادة نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية
  • شهادة نظام إدارة الجودة
  • نوع من ماكينة سحب الأسلاك المستمرة
  • نوع من آلات سحب الأسلاك لإنتاج كابلات الألياف الضوئية
أخبار
آلات رسم الأسلاك الفولاذية صناعة المعرفة
ما هو الغرض من التبريد والتشحيم في سير عمل آلات سحب الأسلاك الفولاذية؟
يلعب التبريد والتشحيم أدوارًا أساسية في سير العمل ماكينات سحب أسلاك الفولاذ ، وهي ضرورية لتحقيق نتائج عالية الجودة ومتسقة. هذا هو السبب وراء ضرورة التبريد والتشحيم في عملية سحب الأسلاك الفولاذية:
تقليل الاحتكاك: عند سحب السلك الفولاذي من خلال قالب السحب، يكون هناك احتكاك كبير بين السلك والقالب. بدون التشحيم المناسب، يمكن أن يولد هذا الاحتكاك حرارة زائدة، مما يؤدي إلى تآكل القالب والسلك. يساعد التبريد والتشحيم على تقليل الاحتكاك، مما يضمن عملية رسم أكثر سلاسة ويمنع تراكم الحرارة المفرط.
تبديد الحرارة: الفولاذ أكثر حساسية للحرارة من المواد الأخرى مثل النحاس أو الألومنيوم. يمكن أن تؤدي الحرارة المفرطة إلى تغيير الخواص الميكانيكية للفولاذ، مما يجعله هشًا أو يغير صلابته. يضمن التبريد بقاء السلك الفولاذي ضمن نطاق درجة الحرارة المرغوب فيه، مع الحفاظ على خصائصه المعدنية.
تشطيب السطح: يساعد التشحيم والتبريد المناسبان في الحفاظ على تشطيب سطح السلك الفولاذي المسحوب. يعد هذا أمرًا مهمًا للتطبيقات التي تكون فيها سلاسة السلك ونظافته أمرًا بالغ الأهمية، كما هو الحال في إنتاج الأسلاك للتصنيع أو الاستخدام الصناعي.
حماية القالب: لا يقلل التشحيم الاحتكاك على السلك الفولاذي فحسب، بل يعمل أيضًا على حماية قوالب السحب من التآكل الزائد. تعد القوالب مكونات باهظة الثمن، ويعد الحفاظ عليها في حالة جيدة أمرًا ضروريًا للحفاظ على جودة الأسلاك المتسقة وتقليل وقت التوقف عن العمل لاستبدال القالب.
التحكم في الأبعاد: يساعد التبريد والتشحيم في الحفاظ على أبعاد السلك المتسقة طوال عملية الرسم. وهذا أمر بالغ الأهمية لتحقيق قطر السلك المطلوب والتفاوتات، فضلا عن ضمان التوحيد والدقة في السلك المسحوب.
منع الكسر: يمكن أن يساعد التبريد في تقليل خطر كسر السلك أثناء السحب، حيث أن الحرارة الزائدة يمكن أن تضعف السلك. يضمن التشحيم المناسب أن السلك يمكن أن يمر بسلاسة عبر القوالب دون إجهاد مفرط.
تحسين كفاءة الرسم: يسهل التشحيم عملية الرسم عن طريق تقليل المقاومة وتحسين الكفاءة. وهذا يؤدي إلى انخفاض استهلاك الطاقة وزيادة الإنتاجية.
تشتمل أنظمة التبريد والتشحيم المستخدمة في آلات سحب الأسلاك الفولاذية عادةً على محاليل مائية أو مائية للتبريد ومواد تشحيم أو مبردات متخصصة. قد يختلف اختيار مواد التشحيم وسائل التبريد وفقًا للمتطلبات المحددة للسلك الفولاذي الذي تتم معالجته، وتصميم آلة السحب، والتشطيب المطلوب للسطح.

هل تكاليف العمالة مرتفعة لتشغيل آلات سحب الأسلاك الفولاذية؟
تكاليف العمالة المرتبطة بالتشغيل ماكينات سحب أسلاك الفولاذ يمكن أن تختلف اعتمادًا على عدة عوامل، بما في ذلك مستوى الأتمتة، وقدرة الماكينة، والمهام المحددة المطلوبة في عملية سحب الأسلاك. فيما يلي بعض الاعتبارات المتعلقة بتكاليف العمالة عند تشغيل آلات سحب الأسلاك الفولاذية:
مستوى الأتمتة: تؤثر درجة الأتمتة في عملية سحب الأسلاك بشكل كبير على تكاليف العمالة. في المرافق الآلية للغاية، يمكن تنفيذ الكثير من عمليات سحب الأسلاك، بما في ذلك تغذية الأسلاك، وتغيير القالب، والتحكم في التوتر، بواسطة الآلة نفسها. في مثل هذه الحالات، تكون تكاليف العمالة أقل نسبيًا، ويكون المشغلون مسؤولين بشكل أساسي عن مراقبة الماكينة ومراقبة الجودة والصيانة.
قدرة الماكينة: يؤثر حجم وقدرة ماكينة سحب الأسلاك الفولاذية أيضًا على تكاليف العمالة. قد تتطلب الآلات الأكبر حجمًا المصممة لمعالجة الأسلاك ذات القياس الثقيل أو الكميات الكبيرة من الأسلاك في الساعة عددًا أكبر من المشغلين لإدارة العملية بكفاءة. قد تتطلب الآلات الأصغر حجمًا للأسلاك ذات المقياس الأخف عددًا أقل من المشغلين.
تغييرات القالب وصيانته: تعد تغييرات القالب المنتظمة وصيانة الماكينة ضرورية لتحقيق الأداء الأمثل. قد تشمل تكاليف العمالة الفنيين المهرة المسؤولين عن إعداد القالب وصيانته، بالإضافة إلى موظفي الفحص ومراقبة الجودة للتأكد من أن السلك المسحوب يلبي المواصفات.
المناولة والتعبئة: بمجرد سحب السلك، يجب أن يتم التعامل معه وتعبئته بشكل صحيح للشحن أو لمزيد من المعالجة. قد تشمل تكاليف العمالة الموظفين المسؤولين عن لف السلك أو تخزينه مؤقتًا أو قطعه إلى أطوال محددة وتعبئته للنقل.
مراقبة الجودة: تعد مراقبة الجودة جانبًا مهمًا في سحب الأسلاك. قد تكون هناك حاجة إلى مشغلين ماهرين أو موظفي ضمان الجودة لفحص السلك المسحوب للتأكد من تشطيب السطح واتساق القطر ومعلمات الجودة الأخرى.
معالجة المواد: قد يُطلب من المشغلين القيام بمهام مثل تحميل ملفات الأسلاك على الماكينة، ومراقبة إمداد الأسلاك، وضمان التغذية الثابتة للأسلاك في ماكينة السحب.
التحولات والعمليات: اعتمادًا على طلب الإنتاج، قد تعمل مرافق سحب الأسلاك الفولاذية في نوبات متعددة، بما في ذلك الورديات الليلية وعطلات نهاية الأسبوع. يمكن أن تزيد تكاليف العمالة عند العمل بشكل مستمر أو خارج ساعات العمل القياسية.
العمالة الماهرة: تشغيل ماكينات سحب أسلاك الفولاذ يتطلب عادةً فنيين ماهرين تم تدريبهم على إعداد وتشغيل الماكينة واستكشاف المشكلات وإصلاحها وتنفيذ مهام الصيانة. تميل العمالة الماهرة إلى الحصول على أجور أعلى